{"id":534,"date":"2024-06-22T17:23:54","date_gmt":"2024-06-22T09:23:54","guid":{"rendered":"https:\/\/handaspring.com\/?p=534"},"modified":"2024-06-25T16:34:05","modified_gmt":"2024-06-25T08:34:05","slug":"what-are-the-types-of-springs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/what-are-the-types-of-springs.html","title":{"rendered":"Welche Arten von Federn gibt es?"},"content":{"rendered":"

1\u3001 Art und Funktion der Feder:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Arten von Federn:
Es gibt viele Arten von Federn und verschiedene Methoden der Klassifizierung, aber keine davon ist entscheidend:<\/p>\n\n\n\n

\"O-Ring-Dichtungsfeder-O-Ring-Dichtungsfeder-federbet\u00e4tigte<\/figure>\n\n\n\n

1.1 Klassifizierung nach dem verwendeten Material:
Metallfeder
Stahlfeder
Feder aus Kohlenstoffstahl
Feder aus legiertem Stahl
Federn aus Nichteisenmetallen
Feder aus Kupferlegierung
Feder aus Nickellegierung
andere
Nicht-metallische Feder
Gummifeder
Fl\u00fcssigkeitsfeder
Luftfeder
Fl\u00fcssige Feder
Feder aus Kunstharz
Laminierte Feder
andere
1.2 Klassifizierung nach der Form:
A. Schraubenfedern (zylindrische, runde Hammer-, Trommel-, Tonnenfedern) Schraubenrohrfedern
B. Laminierte Feder
C. Torsionsstab
D. Trommelfeder
E. Gleitende Spiralfeder
F. Ringfeder
G. Blattfeder
H. Spiralfeder
I. Scheibentyp (Federscheibe: gezahnte Scheibe, gewellte Scheibe)
J. Gezahnte Federn, Sprengringe, usw.<\/p>\n\n\n\n

\"O-Ring-Dichtungsfeder-O-Ring-Dichtungsfeder-federbet\u00e4tigte<\/figure>\n\n\n\n

1.1. Klassifizierung nach dem Spannungszustand des Werkstoffs, aus dem die Feder besteht:
A. Schraubendruckfeder
B. Spannende Schraubenfeder
C. Torsions-Schraubenfeder
D. Andere Schraubenfedern
E. Laminierte Feder
F. Torsionsstab
G. Schieberfeder
H. Blattfeder
I. Spiralfeder
J. Federscheibe
K. Drahtfeinarbeit Feder
L. Sicherungsring
M. Ringfeder
2. Funktion der Feder:
Fr\u00fchling<\/a> ist eines der mechanischen Elemente, das in eine geeignete Form gebracht wird, wobei die Elastizit\u00e4t des Materials und seine F\u00e4higkeit, Energie zu absorbieren, voll ausgenutzt werden. Solange es sich also um einen elastischen K\u00f6rper handelt, kann er als Material verwendet werden. Im Extremfall k\u00f6nnen auch Strukturen wie Gleise und Br\u00fccken einen Federeffekt haben. Wenn jedoch f\u00fcr eine Feder, die als allgemeines mechanisches Element verwendet wird, Materialien mit einem kleinen Elastizit\u00e4tsbereich verwendet werden, wird die Elastizit\u00e4tsgrenze durch kleine \u00e4u\u00dfere Kr\u00e4fte oder Verformungen \u00fcberschritten, so dass nach dem Wegfall der \u00e4u\u00dferen Kr\u00e4fte eine Restverformung zur\u00fcckbleibt und die Rolle der Feder verringert wird;<\/p>\n\n\n\n

2\u3001 Materialauswahl:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Bei Federn wird die Elastizit\u00e4t von Federmaterialien extrem ausgenutzt. Nat\u00fcrlich sind Materialien mit h\u00f6herer Elastizit\u00e4t besser. In der Praxis m\u00fcssen jedoch auch die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften der Werkstoffe und andere Bedingungen ber\u00fccksichtigt werden. Im Allgemeinen werden die folgenden \u00dcberlegungen angestellt:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • 1. Elastische Grenze:
    Die Elastizit\u00e4tsgrenze bezieht sich auf die Spannung, die der maximalen Kraft entspricht, die nicht verformt bleibt, nachdem eine bestimmte Kraft auf ein Material aufgebracht und verformt wurde, und wenn die Kraft entfernt wird, ist sie schwer zu messen. Materialien mit hoher relativer Zugfestigkeit haben jedoch eine hohe Elastizit\u00e4tsgrenze, und die Elastizit\u00e4tsgrenze kann durch W\u00e4rme- oder K\u00e4ltebehandlung ver\u00e4ndert werden;<\/li>\n\n\n\n
  • 2. Elastischer Koeffizient:
    Wenn eine Kraft auf ein Federmaterial ausge\u00fcbt wird, wird die Spannung, bei der eine Einheitsdehnung erzeugt wird, als Elastizit\u00e4tskoeffizient bezeichnet. Dieser Wert ist die Grundlage f\u00fcr die Auslegung der Feder. Der Elastizit\u00e4tskoeffizient des Federwerkstoffs h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von seiner chemischen Zusammensetzung ab, die sich aufgrund von W\u00e4rme- und K\u00e4ltebehandlung geringf\u00fcgig \u00e4ndert und bei hohen Einsatztemperaturen stark verringert werden kann;<\/li>\n\n\n\n
  • 3. Erm\u00fcdungsfestigkeit:
    Die Dauerfestigkeit steht in einem gewissen Zusammenhang mit der Zugfestigkeit eines Werkstoffs, variiert jedoch aufgrund der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, der Entkohlung, der Kaltbearbeitung und der W\u00e4rmebehandlung. Diese Bedingungen variieren je nach dem Herstellungsverfahren des Werkstoffs und dem Herstellungsverfahren der Feder;<\/li>\n\n\n\n
  • 4. Quenchf\u00e4higkeit:
    Um den Abschreckungseffekt zu verbessern, ben\u00f6tigen gro\u00dfformatige Federn Materialien mit guten Abschreckungseigenschaften, die von der chemischen Zusammensetzung des Materials abh\u00e4ngen;<\/li>\n\n\n\n
  • 5. Form und Dimension:
    Die mechanischen Eigenschaften von Federmaterialien variieren je nach Gr\u00f6\u00dfe, was dazu f\u00fchrt, dass spezielle Abmessungen und Formen nur begrenzt verf\u00fcgbar sind;<\/li>\n\n\n\n
  • 6. Hitzebest\u00e4ndigkeit:
    Einige Federn werden bei einer bestimmten Temperatur eingesetzt. Im Allgemeinen nehmen die verschiedenen mechanischen Eigenschaften des Federwerkstoffs mit steigender Temperatur ab. Oberhalb einer bestimmten Temperatur nehmen die Federeigenschaften ab. Die Hitzebest\u00e4ndigkeit h\u00e4ngt von der chemischen Zusammensetzung des Werkstoffs und dem Herstellungsverfahren ab;<\/li>\n\n\n\n
  • 7. Korrosionsbest\u00e4ndigkeit:
    Manchmal werden Federn in korrosiven Umgebungen eingesetzt, was zu Korrosionserm\u00fcdung f\u00fchren kann. Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ngt in erster Linie von der chemischen Zusammensetzung ab, kann aber auch durch W\u00e4rmebehandlung und Kaltbearbeitung variieren;<\/li>\n\n\n\n
  • 8. Elektrische Leitf\u00e4higkeit:
    Elektrische Ger\u00e4te und Kommunikationsmittel werden h\u00e4ufig f\u00fcr die elektrische Leitung verwendet, und Kupfer-Verbundmetall-Federmaterialien wie Messing, phosphorhaltiges Kupfer und Beryllium-Kupfer k\u00f6nnen zu diesem Zeitpunkt verwendet werden<\/li>\n\n\n\n
  • 9. Thermische Ausdehnung:
    Die Spiralfedern von Uhren sollten die durch Temperaturschwankungen verursachte Ausdehnung und Kontraktion vermeiden, und es sollten zu diesem Zeitpunkt spezielle Materialien verwendet werden;<\/li>\n\n\n\n
  • 10. Sonstige Anforderungen:
    Au\u00dferdem gibt es Probleme mit der Gr\u00f6\u00dfe der Kristallpartikel, Entmischung, nichtmagnetischen, nichtmetallischen Einschl\u00fcssen, Narben, Verformung durch W\u00e4rmebehandlung, Prozessf\u00e4higkeit und Pfropfenfestigkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"O-Ring-Dichtungsfeder-O-Ring-Dichtungsfeder-federbet\u00e4tigte<\/figure>\n\n\n\n

    3\u3001 Allgemeiner Draht f\u00fcr Federn:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
      \n
    • 1. Pianodraht: (Pianodraht) \"Die H\u00e4rtungsbehandlung wird mit Pianostahldraht durchgef\u00fchrt, der durch starkes Drahtziehen verarbeitet wird, um eine gute Ma\u00dfgenauigkeit, eine gute Oberfl\u00e4chenhaut und hohe mechanische Eigenschaften zu erzielen. Toughening ist der Prozess der kontinuierlichen Erw\u00e4rmung von kohlenstoffreichen Stahldraht bei einer Temperatur \u00fcber dem anormalen Punkt und k\u00fchlen sie in geschmolzenem Blei bei etwa 500 \u2103, um eine hoch verarbeitbare Gewebe zu bilden.\";
      A. SWPA - Geringe Zugfestigkeit B. SWPB - Hohe Zugfestigkeit;
      Die Zugfestigkeit variiert je nach Drahtdurchmesser, wobei ein feiner Drahtdurchmesser im Allgemeinen eine h\u00f6here Zugfestigkeit aufweist;
      Hartgezogener Stahldraht
      Nach der Verwendung von hartem Stahldraht f\u00fcr die H\u00e4rtungsbehandlung sind das Material und die Verarbeitung nicht so streng wie die von Klavierstahldraht, und die Qualit\u00e4t ist manchmal nicht geringer als die von Klavierstahldraht. Ihre Unebenheiten sind jedoch in der Regel gr\u00f6\u00dfer als die von Klavierstahldraht, und sie werden h\u00e4ufig f\u00fcr Federn mit wenigen Wiederholungen und f\u00fcr Federn ohne Sto\u00dfbelastung verwendet;<\/li>\n\n\n\n
    • 2.1 SWC 60C hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt<\/li>\n\n\n\n
    • 2.2 SWC 80C hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und wird h\u00e4ufig verwendet.
      Draht aus rostfreiem Stahl
      Draht aus rostfreiem Stahl umfasst weichen und harten Draht, und Federdraht ist harter Draht. Er besteht aus rostfreiem Stahldraht, der aus Feuer, S\u00e4urebeizen und starkem Kaltdraht hergestellt wird. Er hat eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, eignet sich aber auch f\u00fcr Anwendungen, die Hitzebest\u00e4ndigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften erfordern. Um die Zugfestigkeit zu erh\u00f6hen, wird der Kohlenstoffgehalt erh\u00f6ht, und der Grad der Drahtziehverarbeitung wird gesteigert. Wenn die Zugfestigkeit zu hoch ist, kann es daher zu Spannungskorrosion und Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Magnetismus kommen;<\/li>\n\n\n\n
    • 3.1 SUS304<\/li>\n\n\n\n
    • 3.2 SUS316 (ohne Magnetismus)<\/li>\n\n\n\n
    • 3.3 Zu den nichtrostenden St\u00e4hlen geh\u00f6ren 202, 205, 303, 304, 308, 316, 410, 420 und 430
      Im Allgemeinen f\u00fcr Federn verwendet: SUS302, SUS304, SUS316
      Elastisches Material aus Kupferlegierung - gute elektrische Leitf\u00e4higkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, aber niedriger W\u00e4rmewiderstandskoeffizient und geringe W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit;<\/li>\n\n\n\n
    • 4.1. Phosphorbronzedraht (C5101W): Die praktische Phosphorbronze f\u00fcr Federn ist eine Cu-Legierung mit Sn3~5,5, 5,5~77~9%. Um Oxide zu entfernen und die Dehnung zu erleichtern, wird eine kleine Menge P als Entfettungsmittel hinzugef\u00fcgt. Nach der Verarbeitung sollte die Feder bei einer niedrigen Temperatur von etwa 250 \u2103 gegl\u00fcht werden.<\/li>\n\n\n\n
    • 4.2. Messingdraht (C2680W): Messing f\u00fcr Federn ist 7~3 Messing mit Cu 70% und Zn 30%, mit niedriger Zugfestigkeit;<\/li>\n\n\n\n
    • 4.3. Wei\u00dfer Kupferdraht: Ni18% Zn27% Cu55% Legierung, hohe Festigkeit, gute Feder Eigenschaften, niedrige Temperatur Gl\u00fchen bei etwa 350 \u2103 nach der Verarbeitung;
      Berylliumkupfer: Unter den Kupferlegierungen hat es die beste Leistung, gute Federelastizit\u00e4t und hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit;<\/li>\n\n\n\n
    • 5. Elektroplattierter Stahldraht:
      Je nach Kundenbedarf umfassen die Materialien SWC, SWP und SUS
      Verzinkter Draht, Zinndraht, Nickeldraht, Golddraht
      BATT-Leitung: (Material ist SUS)<\/li>\n\n\n\n
    • 6. Andere Dr\u00e4hte: Kupferplattierter Draht, elektrischer Hei\u00dfdraht, Eisendraht, lackierter Draht.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      4\u3001 W\u00e4rmebehandlung (Niedertemperaturgl\u00fchen) - Bl\u00e4uen<\/h2>\n\n\n\n
        \n
      • Die W\u00e4rmebehandlung von Federn kann die Federleistung oder die zus\u00e4tzliche Leistung von Werkstoffen verbessern und die Spannung von Federn beseitigen. Aufgrund der Vielfalt der Federwerkstoffe variieren die W\u00e4rmebehandlungsmethoden jedoch entsprechend.<\/li>\n\n\n\n
      • Die W\u00e4rmebehandlung dient der Verbesserung des Aussehens oder der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Stahls, indem er bei einer geeigneten Temperatur Luft, Wasserdampf, Chemikalien usw. ausgesetzt wird, wobei sich ein blauer Oxidfilm auf der Oberfl\u00e4che bildet, und er bei einer niedrigen Temperatur von 200-400 \u2103 erhitzt wird, um die Elastizit\u00e4tsgrenze, Erm\u00fcdungsgrenze, Festigkeit, H\u00e4rte usw. der Feder zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n
      • Um die Elastizit\u00e4tsgrenze zu erh\u00f6hen, verwenden Sie 200-250 \u2103, und um die Erm\u00fcdungsgrenze zu erh\u00f6hen, verwenden Sie 300-380 \u2103. Sie wird jedoch von der chemischen Zusammensetzung des Stahls und dem Grad der Kaltverformung beeinflusst.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        5\u3001 Ver\u00e4nderungen nach der W\u00e4rmebehandlung verschiedener Materialien:<\/h2>\n\n\n\n
          \n
        • 1. SWC80C. 60C und SWPB Nach der W\u00e4rmebehandlung von SWPA-Material:<\/li>\n\n\n\n
        • 1.1. Farbe bis hellbraun<\/li>\n\n\n\n
        • 1.2. Innere Winkelkontraktion (erh\u00f6hte Anzahl von Umdrehungen)<\/li>\n\n\n\n
        • 1.3. Innendurchmesser des Innenrings wird kleiner<\/li>\n\n\n\n
        • 1.4. Mikrover\u00e4nderungen bei Bearbeitungswinkeln<\/li>\n\n\n\n
        • 1.5. L\u00e4ngenverl\u00e4ngerung (freie L\u00e4nge)<\/li>\n\n\n\n
        • 1.6. Die Kraft wird im Allgemeinen st\u00e4rker (abh\u00e4ngig von der Federstruktur)<\/li>\n\n\n\n
        • 2. Nach der W\u00e4rmebehandlung von SUS-Material:<\/li>\n\n\n\n
        • 2.1 Die Farbe \u00e4ndert sich im Allgemeinen nicht, und es gibt auch eine Vergilbungserscheinung<\/li>\n\n\n\n
        • 2.2 Winkelausdehnung nach au\u00dfen, reduzierte Anzahl von Windungen<\/li>\n\n\n\n
        • 2.3 Der Innendurchmesser des Fruchtfleisches wird gr\u00f6\u00dfer<\/li>\n\n\n\n
        • 2.4 Geringf\u00fcgige \u00c4nderungen der Bearbeitungswinkel<\/li>\n\n\n\n
        • 2.5 Die Kraft nimmt im Allgemeinen ab (variiert je nach Federstruktur)<\/li>\n\n\n\n
        • 2.6 Freie L\u00e4nge wird k\u00fcrzer<\/li>\n\n\n\n
        • <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
          \"O-Ring-Dichtungsfeder<\/figure>\n\n\n\n

          6\u3001 Zweck und Verwendung von Rostschutz\u00f6l, Entfetter und Benzin:<\/h2>\n\n\n\n
            \n
          • 1. Anti-Rost-\u00d6l: Zweck: Um Oxidation und Rost der Feder nach der W\u00e4rmebehandlung zu verhindern;
            Verwendung: Nach der W\u00e4rmebehandlung ist es nicht notwendig, Kohlenstoffstahldrahtprodukte zu galvanisieren. Die Oberfl\u00e4che muss einer Rostschutzbehandlung unterzogen werden. Verwenden Sie eine Spr\u00fchpistole, um eine angemessene Menge von Spray das Anti-Rost-\u00d6l gleichm\u00e4\u00dfig auf die Oberfl\u00e4che des Produkts;<\/li>\n\n\n\n
          • 2. Entfettungsmittel:
            Zweck: Reinigung des \u00d6lflecks auf der Federoberfl\u00e4che;
            Verwendung: Die Unruhstange und die Feder mit vielen \u00d6lflecken auf der Oberfl\u00e4che m\u00fcssen mit Entfetter gereinigt werden, und die gereinigte Feder ist sauber und gl\u00e4nzend;
            Hinweis: Nach dem Reinigen der Feder mit einem Entfettungsmittel ist es notwendig, sie schnell zu erhitzen oder zu trocknen. Wenn es in der Feder f\u00fcr zu lange nach dem Waschen gelassen wird, wird die Feder statt Rust wachsen.<\/li>\n\n\n\n
          • 3. Benzin:
            Zweck: Reinigung der Federoberfl\u00e4che von Diesel\u00f6l und anderen Verunreinigungen;
            Verwendung: Haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Reinigung von vernickelten Drahtfedern verwendet, da die Reinigung von vernickelten Drahtfedern mit Entfettungsmitteln leicht rosten kann und nach der Reinigung mit Benzin die elektrische Leitf\u00e4higkeit verbessert und leicht zu schwei\u00dfen ist.
            Hinweis: Nach der Reinigung von Benzin kann es sich bei hohen Temperaturen entz\u00fcnden. Lassen Sie es am besten auf nat\u00fcrliche Weise verdampfen, bevor Sie es wieder erhitzen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            7\u3001 Flussdiagramm der W\u00e4rmebehandlung:<\/h2>\n\n\n\n
              \n
            • Erkl\u00e4ren Sie das:
              1. Die Vibration muss einen glatten Schnitt ohne Grate haben, und der Winkel und die L\u00e4nge sollten mit der Zeichnung \u00fcbereinstimmen;
              2. Testen Sie die Temperatur gem\u00e4\u00df den Zeichnungsanforderungen, indem Sie einen Messschieber, einen Projektor und eine Zugpr\u00fcfmaschine zur Messung verwenden. Wenn w\u00e4hrend des Temperaturtests eine Anomalie festgestellt wird, muss sie dem Vorgesetzten zur Genehmigung vor der W\u00e4rmebehandlung gemeldet werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              8\u3001 Verstehen von Federn:<\/h2>\n\n\n\n
                \n
              • Druckfeder: erzeugt R\u00fcckstellkraft durch Kompression<\/li>\n\n\n\n
              • Zugfeder: Die durch Dehnung erzeugte Kraft ist im Allgemeinen straff<\/li>\n\n\n\n
              • 3. Torsionsfeder: erzeugt R\u00fcckprallkraft aufgrund von Torsion<\/li>\n\n\n\n
              • Hakenfeder: erzeugt R\u00fcckprallkraft durch Biegung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                9\u3001 Erl\u00e4uterung und Terminologie der Fr\u00fchlingsbegriffe:<\/h2>\n\n\n\n
                  \n
                • 1. Der Drahtdurchmesser (abgek\u00fcrzt WD), gekennzeichnet mit d, bezieht sich auf den kreisf\u00f6rmigen Durchmesser (Au\u00dfendurchmesser) des f\u00fcr die Herstellung der Feder verwendeten Materials, der als Drahtdurchmesser bezeichnet wird, und bezieht sich im Allgemeinen auf Materialien mit linearem Kreisdurchmesser;<\/li>\n\n\n\n
                • 2. \"Innendurchmesser\" (abgek\u00fcrzt \"ID\"), mit dem Symbol D1. Der Durchmesser des Drahtes wird verarbeitet und in eine kreisf\u00f6rmige Form gerollt. Der Durchmesser des Innenumfangs des Kreises, ohne die Linien an beiden Enden, wird in M\/M gemessen. \";<\/li>\n\n\n\n
                • 3. der \"Au\u00dfendurchmesser\" wird mit \"OD\" abgek\u00fcrzt und mit \"D2\" gekennzeichnet. F\u00fcr den Durchmesser des Kreisumfangs, einschlie\u00dflich beider Enden der Linie, gilt OD=ID+2 WD;<\/li>\n\n\n\n
                • (4) \"Der Durchmesser, abgek\u00fcrzt D, wird auch als mittlerer Durchmesser bezeichnet. Der Durchschnittswert (ID+OD) des flachen Mitteldurchmessers, des Innendurchmessers und des Au\u00dfendurchmessers betr\u00e4gt\/2, was dem Abstand vom Mittelpunkt eines Endes der Spule durch den Mittelpunkt des Kreises zum Mittelpunkt des anderen Endes in M\/M entspricht.\";<\/li>\n\n\n\n
                • 5. Aktive Windungen, abgek\u00fcrzt als AC, gekennzeichnet mit Na, bezieht sich auf die Anzahl der effektiven Windungen der Feder, ohne den Sitzring;<\/li>\n\n\n\n
                • 6. Die Gesamtzahl der Windungen, abgek\u00fcrzt als T. C, gekennzeichnet mit Nt, bezieht sich auf die Gesamtzahl der Windungen von einem Ende der Feder bis zum anderen Ende, die als Gesamtzahl der Windungen bezeichnet wird. Gesamtzahl der Windungen=effektive Windungen+Sitzwindungen;<\/li>\n\n\n\n
                • 7. Sitzring: ein Ring, bei dem die beiden Teile der Druckfeder die Auflagefl\u00e4che und die angrenzende Spirallinie ber\u00fchren und keine elastische Kraft vorhanden ist<\/li>\n\n\n\n
                • Nummer, genannt Sitzring;<\/li>\n\n\n\n
                • 8. Drehrichtung: die Richtung der Federrotation, unterteilt in linke und rechte Richtung, linke Hand: Linke Hand, rechte Hand: Rechte Hand;<\/li>\n\n\n\n
                • 9. Freie L\u00e4nge (L) Freie H\u00f6he (H): Die L\u00e4nge (H\u00f6he) der urspr\u00fcnglichen Produktion, wenn die Feder keiner \u00e4u\u00dferen Kraft unterworfen ist, in M\/M;<\/li>\n\n\n\n
                • 10. Straffungsh\u00f6he (Hs): Die H\u00f6he, in der die Feder ohne freie Umdrehungen wirkt und vollkommen straff ist, wird als Straffungsh\u00f6he in M\/M bezeichnet;<\/li>\n\n\n\n
                • 11. Rechtwinkligkeit: Nach der Formung einer Feder (im Allgemeinen als Druckfeder bezeichnet) kann ihre Endfl\u00e4che in der Regel nicht vollst\u00e4ndig eben sein, und ihre Schnittpunkte liegen h\u00f6her, so dass sie in einem leicht geneigten Zustand auf die Ebene gelegt wird. Das Dreieck, das durch die Feder und die Ebene gebildet wird, wird als Rechtwinkligkeit bezeichnet. Wenn die Rechtwinkligkeit zwischen 90 \u00b0 und 93 \u00b0 liegen soll, ist es im Allgemeinen erforderlich, die h\u00f6heren Teile an beiden Enden zu schleifen und zu reparieren;<\/li>\n\n\n\n
                • 12. Belastung (P): bezieht sich auf die Kraft, die von der Schraubenfeder ben\u00f6tigt wird, nachdem eine \u00e4u\u00dfere Kraft auf eine bestimmte L\u00e4nge ausge\u00fcbt wurde, genannt Belastung, in Gramm<\/li>\n\n\n\n
                • (kgf), oder Newton (N);<\/li>\n\n\n\n
                • 13. Oberfl\u00e4che: Zu \u00e4sthetischen Zwecken oder zur Verhinderung von Rost, Oxidation oder zur Verbesserung der Schwei\u00dfenergie<\/li>\n\n\n\n
                • Ein mit Gewalt durchgesetztes Verfahren;<\/li>\n\n\n\n
                • 14. Steigung: Die Markierung P wird auch als Steigung bezeichnet (der Abstand vom mittleren Durchmesser einer Windung zur anderen in der Druckfeder);<\/li>\n\n\n\n
                • 15. Vorspannung: Pi in kgf angeben;<\/li>\n\n\n\n
                • 16. Anfangsspannung: Markierung Vi, Einheit: kgf\/mm2<\/li>\n\n\n\n
                • 17. Drehmoment, d.h. Anzugsmoment, Marke M, Einheit: kgf-mm;<\/li>\n\n\n\n
                • 18. Verdrehungswinkel: Markierung (d), Einheit Grad (rad);<\/li>\n\n\n\n
                • 19. Gemeinsame chemische Elementsymbole:<\/li>\n\n\n\n
                • Zn Zn Fe O O O O Ni Ni Na Na Na C C C Au Au Pb Pb Pb<\/li>\n\n\n\n
                • B B B Ag Ag P P I Jod Cr Cr Li Li W W W Cu Cu Cu<\/li>\n\n\n\n
                • Mn Mn Si Si S S S Mo Ca H H H H<\/li>\n\n\n\n
                • 10\u3001 Rollrichtungserkennung: es gibt Rechts- und Linksdrehung<\/li>\n\n\n\n
                • Basis: K\u00f6rper schr\u00e4ge Richtung, oben rechts<\/li>\n\n\n\n
                • Basis: obere linke K\u00f6rperh\u00e4lfte schr\u00e4ge Richtung<\/li>\n\n\n\n
                • Diese Methode ist besser geeignet, um die Wickelrichtung von Schraubendruckfedern zu erkennen<\/li>\n\n\n\n
                • Basis: Von oben nach unten, ausgehend von der Schnittfl\u00e4che, entlang der Spiralrichtung, im Uhrzeigersinn f\u00fcr Rechtslauf<\/li>\n\n\n\n
                • Basis: Von oben nach unten, ausgehend von der Schnittfl\u00e4che und der Spiralrichtung folgend, ist Linksdrehung gegen den Uhrzeigersinn<\/li>\n\n\n\n
                • Diese Methode ist besser geeignet, um die Wickelrichtung von Schraubendruckfedern zu erkennen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  11\u3001 Verh\u00e4ltnis zwischen Federgr\u00f6\u00dfe und Kraft<\/h2>\n\n\n\n
                    \n
                  • 1. Druckfeder<\/li>\n\n\n\n
                  • A. Je gr\u00f6\u00dfer der Drahtdurchmesser ist, desto st\u00e4rker ist die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • B. Je kleiner der Au\u00dfendurchmesser, desto st\u00e4rker die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • C. Je l\u00e4nger die L\u00e4nge, desto st\u00e4rker die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • D. Je mehr Windungen, desto weniger Leistung.<\/li>\n\n\n\n
                  • 2. Torsionsfeder<\/li>\n\n\n\n
                  • A. Je dicker der Drahtdurchmesser ist, desto st\u00e4rker ist die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • B. Je mehr Windungen, desto weniger Leistung;<\/li>\n\n\n\n
                  • C. Je gr\u00f6\u00dfer der Winkel, desto st\u00e4rker die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • 3. Zugfeder<\/li>\n\n\n\n
                  • A. Je dicker der Drahtdurchmesser ist, desto st\u00e4rker ist die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • B. Je kleiner der Au\u00dfendurchmesser, desto st\u00e4rker die Kraft;<\/li>\n\n\n\n
                  • C. Je mehr Windungen, desto weniger Leistung;<\/li>\n\n\n\n
                  • D. Je gr\u00f6\u00dfer die L\u00e4nge, desto kleiner die Kraft.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    12\u3001 Art der Beschichtung:<\/h2>\n\n\n\n
                      \n
                    • 1. Art:<\/li>\n\n\n\n
                    • A. Vernickelung (schwarzes Nickel, wei\u00dfes Nickel)<\/li>\n\n\n\n
                    • B. Chemisch Nickel (auch bekannt als elektrolytisch nickelfrei)<\/li>\n\n\n\n
                    • C. Vergoldung (echtes Gold, Goldimitation)<\/li>\n\n\n\n
                    • D. Kupferbeschichtung (Rotkupfer, Messing) auf Nickelbasis, Rotkupfer hat einen helleren Glanz als Rotkupferbeschichtung<\/li>\n\n\n\n
                    • E. Verzinkung (schwarzes Zink, wei\u00dfes Zink, blaues Zink)<\/li>\n\n\n\n
                    • F. Schwarz f\u00e4rben (auch als Kochschwarz bekannt)<\/li>\n\n\n\n
                    • G. Verchromen<\/li>\n\n\n\n
                    • H. Versilberung<\/li>\n\n\n\n
                    • 2. Methode:<\/li>\n\n\n\n
                    • A. Trommelbeschichtung:<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      1\u3001 Art und Funktion der Feder:
                      \n1. Typ der Feder:
                      \nEs gibt viele Arten von Federn und verschiedene Methoden der Klassifizierung, aber keine davon ist entscheidend...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[9],"tags":[],"benner":[],"class_list":["post-534","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/534","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=534"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/534\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":682,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/534\/revisions\/682"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=534"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=534"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=534"},{"taxonomy":"benner","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handaspring.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/benner?post=534"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}