Canted Coil Federn für Dichtungen und andere Anwendungen
Geschrieben von handaspring
Gekippte Schraubenfedern mit Druckfunktion sind eine spezielle Art von Federn, die aus Windungen bestehen und einzigartige Vorteile bei verschiedenen Anwendungen in unterschiedlichen Branchen bieten. Diese Federn zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, eine gleichmäßige und vorhersehbare Kraft über einen großen Bereich von Auslenkungen zu liefern, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine präzise Kontrolle und Zuverlässigkeit erfordern.
Herstellungsverfahren für Schraubenfedern mit schrägem Druck
Der Herstellungsprozess von schräge Druckfedern umfasst mehrere wichtige Schritte:
Auswahl des Materials: Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Materials, das je nach den Anforderungen der Anwendung von Edelstahl und Titan bis zu exotischen Legierungen wie Inconel oder Hastelloy reichen kann.
Vorbereitung der Drähte: Das ausgewählte Material wird geschnitten, gewalzt und geschmiedet, um einen Draht oder ein Band von gleichmäßiger Größe und Form herzustellen.
Wickeln: Der vorbereitete Draht oder das Band wird dann mit einer Wickelmaschine zu einer engen Spirale gewickelt. Mit diesem Verfahren können einfache oder doppelte Helixen, flache oder konische Formen sowie symmetrische oder asymmetrische Designs hergestellt werden, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
Wärmebehandlung: Nach dem Wickeln wird die Feder einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre mechanischen und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.
Fertigstellung: Schließlich kann die Feder beschichtet oder mit Oberflächenbehandlungen wie Beschichtung, Eloxierung oder Lackierung versehen werden, um sie vor Korrosion, Verschleiß oder anderen Schäden zu schützen, je nach der vorgesehenen Einsatzumgebung.
Anwendungen von Canted-Compression-Spiralfedern
Aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktionsmerkmale finden schräge Druckfedern in einer Vielzahl von Branchen Anwendung:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Sie werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Vibrationsbeständigkeit in Triebwerken, Fahrwerken und kritischen Komponenten von Hochleistungsflugzeugen eingesetzt.
Medizinischer Bereich: Sie werden in implantierbaren Geräten und medizinischen Ausrüstungen eingesetzt, die eine konstante und zuverlässige Kraft erfordern, wie z. B. Gelenkersatz und chirurgische Werkzeuge.
Autoindustrie: Wird in Federungssystemen, Lenksäulen und anderen Komponenten verwendet, die eine gleichmäßige Leistung für eine ruhige und stabile Fahrt benötigen.
Verarbeitendes Gewerbe: Wird in Montageanlagen, Produktionsmaschinen und Automatisierungssystemen eingesetzt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten und so die Effizienz und Produktivität zu steigern.
Produkte, die mit Canted Coil Federn hergestellt werden
Siegel: Sie werden in Hochdruckanwendungen eingesetzt, bei denen herkömmliche Federdichtungen versagen würden. Aufgrund ihrer hohen Kraft und ihrer robusten Stabilität können sie bei hohen Drücken abdichten.
Schwingungsisolatoren: Wird eingesetzt, um Schwingungen zu reduzieren, indem Maschinen und Geräte von ihrer Umgebung isoliert, Stöße gedämpft und die Übertragung von Schwingungen verringert werden.
Orthopädische Geräte: Sie unterstützen künstliche Gliedmaßen und andere orthopädische Geräte und bieten die für medizinische Anwendungen erforderliche hohe Genauigkeit und Belastbarkeit.
Vorteile von Canted-Compression-Spiralfedern
Gekippte Druckfedern bieten mehrere Vorteile, unter anderem:
Vorhersehbare Kraft: Ihr Design gewährleistet eine flache Lastkurve beim Zusammendrücken und erzeugt vorhersehbare Lasten über einen großen Verformungsbereich, was für Anwendungen, die eine präzise Kontrolle der Krafteinleitung erfordern, entscheidend ist.
Vielseitigkeit: Sie können in einer einzigen Anwendung mehrere Funktionen erfüllen, wie z. B. Einrasten, Halten, Verriegeln und EMI-Abschirmung, und vereinfachen die Konstruktion durch die Kombination mechanischer und elektrischer Funktionen ohne Werkzeuge, was die Zuverlässigkeit und Effizienz in verschiedenen Branchen, wie z. B. Öl und Gas, erneuerbare Energien, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Fluidtechnik, Transport, Halbleiterherstellung und medizinische Geräte, deutlich erhöht.
Elektrische Steckverbinder: Wirksam in elektrischen Kontakten und Steckverbindern, verkürzt die Verfahrensdauer und die Erholungszeit der Patienten in medizinischen Anwendungen, bietet eine hohe Kontaktleistungsdichte bei minimalem Temperaturanstieg und ermöglicht Mehrkanalverbindungen in medizinischen Geräten.
EMI/RF-Abschirmung: Ideal für elektrische Gehäuse und Datenübertragungskabel, die Mehrzwecklösungen mit hochgradig vorhersehbaren Kräften und fast ohne Druckverformung bieten, die Konstruktionen durch Einrasten, Halten und EMI-Abschirmung vereinfachen, und Steckverbinder, die ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Umgebungen, einschließlich Vakuumbedingungen, orthopädischen Implantaten und elektrischen Gehäusen, unter Beweis stellen, sowie elektrische Mehrfachsteckverbinder, die eine zuverlässige Lösung für die Abdichtung in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, im Verteidigungsbereich und bei Unterwassersteckverbindern bieten und ihre Wirksamkeit in anspruchsvollen Umgebungen und bei aggressiver Medieneinwirkung unter Beweis stellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass gekrümmte Druckfedern sehr vielseitig sind und als Energiequelle dienen für federunterstützte Dichtungenmechanische Steckverbinder, elektrische Mehrpunktsteckverbinder und EMI-Abschirmung. Sie sind in der Lage, unter strengen Größenbeschränkungen, elektrischen Anforderungen, Temperaturschwankungen und aggressiven Medien zu arbeiten. Sie unterstützen die Vereinfachung des Designs und die Gewichtsreduzierung, verbessern die Energieeffizienz und erhöhen die Betriebszeit in verschiedenen Branchen, einschließlich Öl und Gas, erneuerbare Energien, Verteidigung und Halbleiterherstellung, Steckverbinder und EMI-Abschirmung.
