スプリング通電シール用ベリリウム銅カントコイルスプリング

ベリリウム銅 コイルスプリング は、ベリリウム銅（BeCu）の優れた機械的・電気的特性とキャントコイルスプリングのユニークな設計上の利点を組み合わせた高性能部品です。詳しい概要は以下の通りです：

1. 材料特性

ベリリウム銅（C17200、C17500合金など）

ベリリウム銅（例：C17200、C17500合金）は、次のような珍しい組み合わせを提供する。 高強度 (引張強さ：C17200で1160～1380MPa）と 優れた導電性 (22-28% C17200用IACS)

このため、構造的完全性と信頼性の高い電気性能の両方を必要とする用途に最適です。主な特徴は以下の通り：

• 耐疲労性:数百万サイクルの使用にも劣化することなく耐える。.
• 耐食性:高湿度や化学薬品などの過酷な条件に適している。.
• ノンスパーキング:オイルやガスなどの爆発性環境でも安全。.

2. デザインの利点

カント・コイル・スプリング 角度付き楕円コイル 多点接触が可能で、たわみ範囲全体でほぼ一定の力を発揮する。

このデザインは提供する：

• 優れたEMI/RFIシールド:このスプリングの形状は安定した導電性を保証し、繊細な電子機器や航空宇宙システムに効果的です。.
• 耐振動性:独立したコイルのたわみがミスアライメントを補正し、車載用ADASセンサーのような高衝撃環境でも信頼性の高い性能を保証します。.
• スペース効率:小型化された医療機器やコネクターに重要な、コンパクトな設計で大きな力を発揮します。.

3. アプリケーション

一般的な用途は以下の通り：

• エレクトロニクス:導電性と機械的安定性の両方を必要とする高周波コネクタ、リレー接点、熱管理部品。.
• 航空宇宙／防衛:航空電子工学シールド、ミサイル誘導システム、軽量構造部品。.
• 医療機器:生体適合性と耐食性により、埋め込み型センサー、MRI装置、精密手術器具。.
• インダストリアル:油田用ダウンホールツール、ロボットアクチュエータ、EMI保護PLC。.

4. 製造とカスタマイズ

ワンダー・カッパーやバル・シール・エンジニアリングなどのメーカーが使用している。 コールドコイル (または ホットコイリング (太いワイヤの場合) その後、強度と弾性を最適化するために時効硬化させる。

カスタマイズ・オプションは以下の通り：

• メッキ:導電性の向上や腐食防止のため、金、銀、ニッケルを使用。.
• 負荷プロファイル:ワイヤー径、コイル角度、間隔を調整することで、正確な挿抜力（例：1ポンドから10,000ポンド以上）を実現。.
• ジオメトリー:ラジアルまたはアキシャル構成で、特定の取り付け要件に対応。.

5. 素材比較

と比べると リン青銅, ベリリウム銅は、より高い強度（引張強度が1.5～2倍）と導電性を持ち、ハイパワー用途に適しています。

しかし、リン青銅の方が費用対効果が高く、耐塩水性に優れているため海洋環境に適している。

6. 業界標準とコンプライアンス

メーカーは以下のような基準を遵守している。 ASTM B197 (機械的特性）と ASTM B159 (ベリリウム銅合金の化学組成

医療および航空宇宙用途では、追加の認証（ISO 13485、AS9100など）が必要になることが多い。

7. サプライヤー・インサイト

などの大手サプライヤー 半田 は、カスタムカントコイルスプリングに特化し、設計サポートとラピッドプロトタイピングを提供しています。.

例えば、HandaのC17200スプリングは高電圧スイッチギアや医療機器に使用されています。.

要約すると、ベリリウム銅のカントコイルスプリングは、優れた材料と革新的な設計を組み合わせることで、厳しい環境でも信頼性を発揮するように設計されています。EMIシールド、電気的接続性、機械的ラッチのいずれにおいても、その性能は業界を問わず選ばれています。特定の用途については、メーカーに相談することで、最適な材料選択と設計パラメータを確保することができます。.