Um die richtige Größe für Schraubenfedern zu finden, müssen Sie mehrere Schlüsselmaße berücksichtigen: Außendurchmesser, Innendurchmesser, Drahtdurchmesser, Gesamtanzahl der Windungen, freie Länge und Körperlänge. Diese Abmessungen sind entscheidend für die Bestimmung der Tragfähigkeit, der Einfederung und der Federkonstante der Feder.
Außendurchmesser und Innendurchmesser: Der Außendurchmesser sollte größer sein als der Innendurchmesser, um die Windungen der Feder aufzunehmen. Der Spalt zwischen diesen zwei Dimensionen bestimmt die FederTragfähigkeit der Feder. Wenn die Feder in eine Bohrung eingesetzt wird, muss genügend Spiel vorhanden sein. Bei Wellen sollte der Innendurchmesser eng anliegen, aber nicht zu fest, um ein Absetzen zu verhindern.
Drahtdurchmesser: Dies beeinflusst die Federkonstante und die Belastbarkeit der Feder. Die Dicke des Drahtes beeinflusst, wie schnell die Feder komprimiert oder dekomprimiert werden kann.
Spulen insgesamt: Die Anzahl der Windungen wirkt sich auf die Tragfähigkeit und Lebensdauer der Feder aus. Mehr Windungen bedeuten mehr Kapazität und Langlebigkeit, aber auch eine größere Größe.
Freie Länge: Dies ist die unbelastete und vollständig ausgefahrene Länge der Feder. Sie wird berechnet, indem die Länge der Feder zu ihrer freien Länge addiert wird, was für die Bestimmung der maximalen Einfederung wichtig ist.
Länge des Körpers: Dies ist die Länge der Feder, wenn sie vollständig zusammengedrückt ist, berechnet durch Subtraktion der freien Länge von der Gesamtlänge.
Sobald Sie diese Abmessungen bestimmt haben, können Sie mit einem Federrechner sicherstellen, dass die Feder erfüllt die Anforderungen Ihrer Anwendung in Bezug auf Tragfähigkeit, Durchbiegung und Geschwindigkeit. Außerdem ist es wichtig Berücksichtigen Sie das Material und den Drahttyp der Feder, insbesondere wenn sie hohen Temperaturen und feuchten Umgebungen standhalten muss oder nicht magnetisch sein darf. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Zugfestigkeiten, was die Leistung der Feder erheblich beeinflussen kann.
Wenn die Feder über einer Welle oder in einem Loch installiert wird, muss ein ausreichender Abstand vorhanden sein, um ein Absetzen zu verhindern. Wenn die Gefahr des Ausknickens besteht, sollten Sie doppelte geschlossene und geschliffene Enden oder eine andere Art von Druckfeder, z. B. eine konische, konvexe oder konkave, verwenden, um bessere Unterstützung bieten.