ヘリカルスプリングの適切なサイズを見つけるには、外径、内径、線径、総コイル数、自由長、本体長などの重要な寸法を考慮する必要があります。外径、内径、線径、コイル総数、自由長、胴体の長さです。これらの寸法は、スプリングの負荷容量、たわみ、率を決定するために重要です。
外径と内径： スプリングのコイルを収容するため、外径は内径より大きくなければならない。これらの隙間は 二次元がバネを決めるスプリングの耐荷重を確認してください。スプリングを穴の中に入れる場合は、十分なクリアランスを確保する。シャフトの場合は、内径がぴったりと合うようにするが、沈下を防ぐため、きつすぎないようにする。
ワイヤーの直径： これはスプリングのレートと負荷容量に影響します。ワイヤーの太さは、スプリングの圧縮や減圧の速さに影響します。
総コイル数： コイルの数はスプリングの耐荷重と寿命に影響する。コイル数が多いほど、耐荷重と寿命は大きくなりますが、サイズも大きくなります。
長さは自由： スプリングの無負荷状態での伸びきった長さ。スプリングの自由長にスプリングの長さを加えることで計算され、最大たわみを決定するために重要である。
ボディの長さ これは完全に圧縮された時のスプリングの長さで、全長から自由長を引いて計算される。
これらの寸法が決まったら、スプリング計算機を使って、スプリングがどのように作られているかを確認することができます。 アプリケーションの要件を満たす 耐荷重、たわみ、レートの観点から。また 素材とワイヤーの種類を考慮する 特に、高温や湿った環境に耐える必要がある場合、または非磁性である必要がある場合。材料によって引張強度が異なるため、スプリングの性能に大きな影響を与える可能性があります。
スプリングを設置する際、シャフトや穴の中を通る場合は、沈下を防ぐために十分なクリアランスを確保すること。座屈の危険性がある場合、両端を閉じて接地するか、円錐形、凸形、凹形など別の圧縮スプリングを使用することを検討する。 より良いサポートを提供する.