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信頼性の高いヘリカルシールばね

ヘリカルシールスプリングとしても知られている。 ヘリカルスプリングシール または ヘリカルスプリング式シールシールは多くの産業において重要な部品です。これらのシールは、メカニカルシールとバネのような力の両方を発揮するように設計されており、耐久性、過酷な環境に対する耐性、安定したシール性能を必要とする用途に欠かせないものとなっています。

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ヘリカルシールスプリング


ヘリカル・シール・スプリングとは?

ヘリカルシールスプリングは、シールの構造内にらせん状に巻かれたスプリングを組み込んだ特殊なシーリングソリューションです。このシールは、従来のエラストマーやポリマーをベースとしたシールのシール能力とスプリングの機械的特性を組み合わせたものです。スプリングはシールにエネルギーを与え、温度変化、圧力変動、機械的な動きなどの変動条件下でも一定の圧力を確保し、確実なシールを維持します。

この2つの機能性により、ヘリカルシールばねは、高圧システム、極低温アプリケーション、真空条件など、従来のシールが故障するような厳しい環境でも信頼性の高い性能を発揮することができます。


ヘリカル・シール・スプリングの主な特徴

の個性が際立っている。 ヘリカルシールスプリング そのユニークなシーリングとスプリング・アクションの組み合わせにあります。ここでは、これらのシールを定義する重要な機能を紹介します:

1. 高圧・高温性能

ヘリカルシールスプリングは過酷な条件下で性能を発揮するように設計されています。高圧環境下でも高温環境下でも、これらのシールは性能を損なうことなく一貫した信頼性の高いシーリングを提供します。30,000psiまでの圧力レベルと-450°Fから600°Fまでの温度に対応できるため、困難なアプリケーションに最適です。

2. 静的および低速動的シーリング

これらのシールは静的用途(部品が相対的に動かない場合)と低速動的用途の両方に設計されています。低速の動的用途では、往復運動や揺動運動下で効果的にシールします。

3. 真空および極低温適合性

ヘリカルシールばねの最も重要な利点の1つは、次のような状況で機能する能力です。 真空 そして 極低温 環境タイトなシールとスプリングによる高い単位荷重により、他のシーリング・ソリューションではガス透過や故障が発生するような条件下でも、このシールは確実に作動します。

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4. 広い温度と圧力範囲

ヘリカルシールスプリングは、その頑丈な設計により、幅広い圧力と温度範囲でポジティブなシーリングを提供します。そのため、高圧ガスシールから極低温システムのシール媒体まで対応できる万能なソリューションです。

5. スクレーパー/ワイパー・アクション

ヘリカルシールスプリングはシールに加え、スクレーパーまたはワイパー機能を提供します。シールの鋭いリップが表面からゴミを取り除き、クリーンなシールを維持するのに役立ちます。

6. カスタマイズ可能なデザイン

ヘリカルシールばねは、特定のアプリケーションのニーズに合わせて様々なデザインで利用可能です。これらには以下が含まれます:

  • 標準的なヒールデザイン 一般用。
  • 拡張ヒールデザイン より高い耐押し出し性が要求される用途向け。
  • フランジ付きヒールデザイン 回転運動や振動運動で、シーリングが多方向の応力を考慮する必要がある場合。

ヘリカルシールスプリング設計のバリエーション

にはいくつかのバリエーションがある。 ヘリカルシールスプリング それぞれ異なる要件を満たすように調整されている:

1. 静電シール

これらのシールは 静的アプリケーション静的シールは、シールされる部品が互いに相対的に動かないようにするものです。静的シールは以下のような構成があります:

  • スタンダードヒール:一般的なシーリング用途に適している。
  • エクステンデッド・ヒール:高圧力下での押し出しに対する保護を強化。
  • フランジ付きヒール:極低温用途や、回転運動や振動運動を伴うシステムに最適。

2. ダイナミック・シール

部品がゆっくりと制御された動きをする用途向け、 ダイナミックシール ヘリカルスプリングは、表面間の動きを補正しながら漏れを防ぎ、信頼性の高いシールを維持するように設計されています。

3. エラストマーOリングエナジャイザー

場合によっては ヘリカルスプリングシール を使用してもよい。 エラストマーOリング通電器 金属バネの代わりにエラストマーを使用します。このような設計は、エラストマー材料の柔軟性と弾力性が十分なシール力を提供する、低温またはそれほど要求の厳しくない環境で採用されることが多い。


ヘリカルシールスプリングに使用される材料

の素材選び ヘリカルシールスプリング は、特に過酷な条件下での性能にとって極めて重要である。最も一般的に使用される素材は以下の通り:

1. 17-7 PHステンレス鋼

この析出硬化ステンレス鋼は、その強度、耐食性、高い疲労特性により、ヘリカル・スプリング・シールに広く使用されています。高温、高応力用途に適しています。

2. 304および316ステンレス鋼

304ステンレス鋼 は優れた耐食性で知られ、汎用シールによく使用される。 316ステンレス鋼 は塩化物腐食に対する優れた耐性を備えており、次のような用途に最適です。 マリン そして 化学処理用途.

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3. エルジロイ

ニッケル-コバルト-クロム-モリブデン合金であるエルジロイは、高性能ヘリカルシールによく使用されています。この材料は、広い温度範囲で強度と柔軟性を維持しながら、耐腐食性と耐疲労性に優れています。

4. PTFEおよびその他のポリマーコンパウンド

シール・エレメントには PTFE(テフロン) およびその他の高性能 高分子化合物 がよく使用される。これらの材料は、化学薬品、高温、摩耗に対して優れた耐性を発揮し、厳しい環境下でも長持ちする性能を保証します。


ヘリカルシールばねの用途

ヘリカルシールスプリング は、過酷な条件に対応し、信頼性の高いシーリングを提供する能力により、幅広い産業で使用されている万能部品です。以下は、最も一般的な用途の一部です:

1. 高圧高温システム

などのシステムでは 油圧シリンダー, パンプスそして バルブ, ヘリカルシールスプリング は、極端な圧力と温度下で確実なシールを維持するために使用される。以下のような場所でよく見られる。 石油・ガス 過酷な使用環境に耐えなければならない産業。

2. 真空および極低温アプリケーション

真空システム そして 極低温装置これらのシールはガスの侵入を防ぎ、繊細な部品を保護します。非常に低い温度で作動するため、次のような用途に不可欠です。 スペースクラフト, ラボラトリーズそして 超伝導システム.

3. 航空宇宙および軍事用途

航空宇宙と防衛分野では、極端な温度、振動、高圧に対応できる部品が必要です。ヘリカルシールばねは、航空機エンジン、ミサイルシステム、宇宙開発機器に使用され、重要なシステムの信頼性の高い性能を保証します。

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4. HPLCおよびUPLCシステム

高性能液体クロマトグラフィー(HPLC)や超高性能液体クロマトグラフィー(UPLC)システムでは、ヘリカルシールスプリングは高圧環境下で密閉性を維持するために使用されます。これらのシールは液体の正確な供給を保証し、分析システムの汚染を防ぎます。

5. 化学処理

ヘリカルシールばねは、腐食性の強い化学薬品、高温、高圧にさらされる化学処理産業でも利用されています。これらのシールに使用されるエルジロイや316ステンレス鋼のような頑丈な材料は、長持ちする性能を確保するために必要な耐食性と強度を提供します。


ヘリカル・シールばねの利点

ヘリカルシールスプリング は、従来のシーリング・ソリューションに比べていくつかの利点があり、要求の厳しい用途に最適です。主な利点は以下の通りです:

1. 安定したシーリング性能

のスプリングエレメント ヘリカルシールスプリング これにより、温度や圧力が変動してもシール面に一定の力が加わり、信頼性の高いシールが維持されます。

2. 過酷な条件への耐性

これらのシールは、以下の条件に耐えるように設計されています。 高圧, 極端な温度そして 研磨メディア過酷な環境に適している。

3. 耐久性の向上

頑丈な素材とスプリング駆動の設計の組み合わせにより、以下のことが保証されます。 長寿命 そして 耐摩耗性連続的な動きや化学薬品への暴露を伴う用途でも。

4. 用途の多様性

より 航空宇宙 への 石油・ガス, ヘリカルシールスプリング は、多様な運転条件に対応する能力を備えているため、さまざまな産業で使用することができる。

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ヘリカルシールばねの動作仕様

の動作仕様を理解する。 ヘリカルシールスプリング は、用途に適したシールを選択するために不可欠です。代表的な仕様は以下の通り:

  • 腺の断面図:1/16″から1/4″まであり、用途に応じてカスタマイズが可能。
  • 動作圧力:これらのシールは、以下の真空条件に対応できます。 30,000 psi そしてその先へ。
  • 温度範囲:以下の温度で機能する。 -450°F と高い。 600°F.
  • モーション/スピード:に適している。 静的 への スローダイナミック 往復運動や振動運動を含むアプリケーション。

結論

結論として ヘリカルシールスプリング は、数多くの産業で重要な役割を果たしている。機能性、多用途性、過酷な条件下での性能というユニークな組み合わせにより、幅広い用途で優れた選択肢となっています。技術が進歩し続けるにつれ、ヘリカルシールばねのような信頼性の高いシーリングソリューションの需要は増加すると思われます。製造業者は設計と材料の面で革新を続け、これらの重要なコンポーネントの性能と適用性をさらに向上させるでしょう。ヘリカルシールばねは、ハイテク航空宇宙プロジェクトでも、化学処理の厳しい環境でも、効率的で信頼性の高い運転を保証する重要な資産であり続けるでしょう。

ヘリカルシールスプリングについてご興味がある場合、またはお客様のアプリケーションに特定の要件があり、さらにサポートが必要な場合は、ご遠慮なくお問い合わせください。私たちの専門家チームは、常に包括的な情報を提供し、あなたの質問に答え、あなたのニーズに最適なヘリカルシールスプリングソリューションを見つけるお手伝いをする準備ができています。