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터치 스프링의 전도성 효과 소개

터치 스프링은 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 효과적인 전기 전도체. 진동, 동적 조건 및 충격 부하와 같은 애플리케이션 시나리오에서도 안정적인 전류 전도를 제공할 수 있습니다.

핑거 스프링-터치 스프링의 전도성 효과-스프링으로 에너지를 공급하는 씰

전송에 문제가 되는 상황
특정 작동 조건에서는 견고한 전도성 연결을 달성하기 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 석유화학 산업의 다운홀 장비에서 발생하는 진동 및 충격 부하로 인해 궁극적으로 기존의 전기 연결이 느슨해져 신호 및 전력 전송의 무결성을 위협할 수 있습니다.

EV/HEV 배터리 팩 연결과 같이 이동 가능성이 높은 곳에서는 전기 연결의 무결성이 손상될 위험이 있습니다. 전기 전문가가 전도, 접지 및 절연을 위해 고전류 애플리케이션을 수행하면 발열 및 보안 문제가 발생할 수 있습니다.

회전하는 부품, 고온, 부하 변화도 전기 연결을 준수하기 어렵고 터빈과 관련된 풍력 에너지 애플리케이션에서 흔히 발생합니다. 또한 로봇 엔드 클램프와 유사한 자동화 장치에서 회전하는 부품에도 비슷한 문제가 있습니다.

또한 배터리 제약 규모를 최대화하기 위해 경량화가 필요한 무인 차량을 비롯한 많은 애플리케이션에서 경량화 계획 방법은 매우 중요합니다. 또한 반도체 제조와 같은 일부 애플리케이션에는 래치/홀드/확인 또는 EMI 차폐와 함께 전도 등 다양한 목적을 수행할 수 있는 솔루션이 필요합니다.

전도성 스프링-스프링 에너지 씰

스타일러스 스프링
터치 스프링이라고도 하는 경사 코일 스프링 또는 스큐 코일 스프링은 일반적으로 애플리케이션에서 높은 무결성 연결을 달성하기 위한 전도성 스프링으로 사용됩니다. 그러나 이러한 스프링에는 몇 가지 차이점이 있습니다.
첫 번째는 대규모 편향에서도 일정한 힘을 견딜 수 있다는 점입니다. 외관 불규칙, 정렬 불량, 공공 서비스 변경 및 스케일 변경에도 불구하고 스프링을 구성하는 개별 코일은 여전히 협동 외관과 접촉하여 부착됩니다. 또한 압축 영구 변형이 거의 없으며 특수한 형태의 단면에 매우 적합합니다.
전도성 스프링으로 사용하면 하나의 코일이 전기 전도 및 접지를 위한 여러 터치 포인트 역할을 하며, 기본적으로 각 코일은 하나의 터치 포인트입니다. 코일이 표면에 밀착되어 있는 한, 전기 연결이 가능합니다.

터치 핑거 스프링의 전도성 이점 ③ 터치 핑거 스프링의 전도성 이점
핑거 스프링을 전기를 전도하는 데 사용할 경우 기존 방식에 비해 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 전도성이 높은 재료로 만들어질 뿐만 아니라 특정 전기적 요구 사항을 충족하도록 스타일러스 스프링을 계획할 수도 있습니다. 스프링 직경, 와이어 직경, 코일 높이, 스큐 각도 및 회전과 같은 매개 변수를 변경하면 전류와 저항을 조정하여 솔루션을 최적화할 수 있습니다. 또한 금 또는 은과 같은 코팅을 사용하여 초저임피던스를 달성할 수도 있습니다.

전도성 스프링-터치 스프링-스프링 에너지 씰

터치 스프링의 표면적이 넓기 때문에 기존 솔루션보다 높은 전력을 전달할 수 있고 함께 발생하는 열도 적습니다. 따라서 매우 높은 온도에서도 뛰어난 열 및 전력 흐름 전달 능력을 제공할 수 있습니다. 이 같은 측면은 이식형 디바이스에서도 중요합니다. 환자의 안전을 위해 열 발생을 최소화해야 합니다. 스타일러스 스프링은 전기 전도성 외에도 석유 탐사와 같은 다운홀 애플리케이션에서 탁월한 EMI/RF 차폐 레이어 역할을 할 수 있습니다.

스타일러스 스프링은 공간, 부품 및 전력 요구 사항을 지원하여 시스템 복잡성을 함께 줄여줍니다. 전기를 전도하는 것 외에도 기계적 고정(래칭, 고정 또는 유지)에 사용할 경우 일반적으로 시스템이 단순화되는 것으로 간주됩니다. 동등한 전도성 솔루션에 비해 더 작은 공간에서 더 높은 터치 밀도를 달성할 수 있습니다. 앞서 언급했듯이 스타일러스 스프링의 뛰어난 특징 중 하나는 낮은 힘 삽입을 포함하여 고정에 필요한 특정 힘 수준을 제공할 수 있다는 점입니다.

충격 및 충격 하중, 시점 편차 진동, 눈금 변화, 협동 외관의 불규칙성 등의 요인에도 불구하고 이 스프링은 여전히 외관과 접촉을 유지할 수 있습니다. 또한 다른 가혹한 조건에서도 기능을 유지할 수 있도록 부식 방지 소재와 코팅이 적용되었습니다. 스타일러스 스프링을 올바르게 계획하고 설치하면 반복적인 삽입/제거 주기와 관련된 도체 피로 고장의 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 조임 변형이 최소화되어 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

마지막으로 의료, 제약, 식음료 분야에서 스타일러스 스프링은 세척과 소독이 용이하며 터치 스프링은 의료, 운송, 항공우주, 반도체 제조, 산업, 전력, 국방 등의 분야에서 신뢰성이 높은 전기 전도체로 사용됩니다. 수술용 뼈톱부터 유도 무기까지 스타일러스 스프링은 안정적이고 효과적인 전도성 솔루션을 제공합니다.