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Spiralfedervorgespannte Dichtungen Übersicht

Spiralfeder ist auch bekannt als: Wunde Feder, Farbband Frühling, SpiralfedernSpiralfederdichtungen eignen sich gut für statische, langsame und kryogene Anwendungen und bieten eine sichere Abdichtung über einen breiten Temperatur- und Druckbereich. Sie sind besonders vorteilhaft für Anwendungen, die hohe Einzellasten und eine gleichmäßige Lastverteilung über jedes einzelne Band erfordern.

Schraubenfedern erzeugen großzügig höhere Umlenkwerte pro Zoll im Vergleich zu den Freischwinger "U" & "V"- geformte Federn. Aufgrund der Geometrie des Dichtungsmantels wird diese Art von Plänen grundsätzlich für statische und/oder niedrigere Elementdichtungsanwendungen verwendet.

Die hohe Stapelbarkeit bietet eine perfekte Lösung für die Fixierung von Gasen, die Verbindung mit rauen Befestigungsoberflächen und kryogene Befestigungsanwendungen. Die Verwaltung von Tieftemperaturdichtungen erfordert eine ausreichende Federkraft, um den beträchtlichen Anstieg des Materialmoduls zu überwinden, der aufgrund der zwingenden niedrigen Temperaturen auftritt.

Zu den verfügbaren Materialien gehören:

Rostfreie Stähle: 301, 302, 304, 316, 17-7PH
Exotische Legierungen: Inconel (Güten 600, 718, X-750), Monel (Güteklasse 400),Elgiloy/Phynox nach AMS5833. Auch erhältlich gemäß NACE MR0175.Hastelloy (Güten C22, C276, C2000)

Spiralfedervorgespannte Dichtungen Maßangaben

Die nachstehende Tabelle mit den Abmessungen von Spiralfedern enthält die Abmessungsdaten für unser Standardangebot. Es können jedoch auch kundenspezifische Durchmesser, Breiten und Dicken geliefert werden. Für Sonderdurchmesser oder unterschiedliche Materialschlitzbreiten fallen keine Werkzeugkosten an.

Anpassungen: Es fallen keine zusätzlichen Werkzeugkosten für Sonderdurchmesser oder andere Materialschlitzbreiten an. Spezielle Materialien wie 17-7 PH Stainless sind auf Anfrage erhältlich.

SERIE S(Außendurchmesser) H(Breite) C(Materialstärke)
HDY-SHE-152038010 1.52mm | .06″ 0,38mm | .015″. 0,10mm | .0039″.
HDY-SHE-200150010 2.00mm | .079″. 1.50mm | .059″ 0,10mm | .0039″.
HDY-SHE-229051013 2.29mm | .09″ 0,51mm | .02″ 0,13mm | .005″.
HDY-SHE-250150010 2.50mm | .098″ 1.50mm | .059″ 0,10mm | .0039″.
HDY-SHE-300150010 3.00mm | .118″ 1.50mm | .059″ 0,10mm | .0039″.
HDY-SHE-318064020 3,18mm | .125″ 0.64mm | .025″ 0,20mm | .0079″.
HDY-SHE-318150015 3,18mm | .125″ 1.50mm | .059″ 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-350150015 3,50mm | .138″ 1.50mm | .059″ 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-400150015 4.00mm | .157″ 1.50mm | .059″ 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-450150015 4,50mm | .177″. 1.50mm | .059″ 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-500200015 5.00mm | .197″ 2.00mm | .079″. 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-600200015 6.00mm | .236″ 2.00mm | .079″. 0,15mm | .0059″.
HDY-SHE-700200020 7.00mm | .276″ 2.00mm | .079″. 0,20mm | .0079″.
HDY-SHE-800200020 8.00mm | .315″ 2.00mm | .079″. 0,20mm | .0079″.
Die Tabelle ist ein Teil der Spezifikationsgröße. 
Sie können auch Kontakt-Ingenieure für Anpassungen.

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HD produces cut and welded springs for all standard industrial and metric dash sizes for Helical series spring energizers, including V-FederSpirale, und schräge Schraubenfedern. Geben Sie einfach die Nummer des Armaturenbretts an, die Sie benötigen, und wir schneiden und schweißen die Feder auf die erforderlichen Maße zu.

Auch wenn das von Ihnen benötigte Produkt nicht in den Standard-Strichnummernbereich fällt, können wir Ihnen weiterhelfen. Geben Sie die Mittellinie der Federnut in der Dichtung an, und wir schneiden und schweißen einen Federspanner, der genau den Abmessungen entspricht. Unsere Konstruktions- und Fertigungsexperten sorgen dafür, dass Fertigung und Montage so reibungslos wie möglich verlaufen.

Spiralfedern Anwendungen

Schraubenfedern werden in erster Linie für statische und/oder wenig dynamische Dichtungsanwendungen verwendet, da sie im Vergleich zu anderen Federn eine wesentlich höhere Last pro Zoll Einfederung erzeugen können. Freischwinger "U" & "V"-förmige Federn. Sie sind ideal für die Abdichtung von Gasen, raue Oberflächen und kryogene Anwendungen, bei denen die Federkraft den erheblichen Anstieg des Materialmoduls bei niedrigen Temperaturen überwinden muss.

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