ヘリカルスプリング・シールの耐圧性は、他のタイプのシールと比較してどうですか？

ヘリカルスプリング・シールのひとつである。 スプリング通電シールその優れた耐圧性能により、他のタイプのシールの中でも際立っている。その優れた耐圧性能は、独自の設計と使用されている材料に起因しています。では、ヘリカルシールの耐圧性は他のシールとどのように違うのでしょうか。

圧力抵抗メカニズム

ヘリカルスプリングシールは、シール構造内に金属スプリングを組み込むことにより、高圧に耐えるように設計されています。このスプリングは、過酷な条件下でも密閉を維持する連続的な力を提供します。材料の弾力性だけに頼る従来のシールとは異なり、ヘリカル・スプリング・シールに内蔵されたスプリングは、圧力の変動に関係なくシールの効果を確実に維持します。

従来のシールとの比較

エラストマー材料だけで作られたような従来のシールは、高圧下で押し出しのような問題が発生することがあります。押し出しはシール材が溝から押し出されることで発生し、シールの完全性を損ないます。一方、ヘリカル・スプリング・シールは、バネを利用した設計により、極端な圧力下でも一定の力を維持し、シールのはみ出しを防ぎます。このため、油圧システムや高圧ガスシールなどの高圧用途に特に適しています。

従来のエラストマーシールを超える利点

• 耐久性:ヘリカルスプリングシールはPTFEのような高性能ポリマーから作られており、従来のエラストマー素材と比較して、熱、化学薬品への暴露、摩耗による劣化に強いという特徴があります。この耐久性により、シールは長期間にわたりシール性を維持します。 ⁴.
• 長期業績:これらのシールに内蔵されたスプリングは、材料が摩耗したり変形したりしても、シールを維持するのに役立つ一定の力を提供します。これは、特に圧力や温度の変動にさらされる用途において、優れた長期性能を発揮します。

• 柔軟性:ヘリカルスプリングシールの設計は、特定のアプリケーションのニーズを満たすためにカスタマイズすることができます。圧力、温度、化学薬品への暴露、動きのタイプ（静止、往復、回転）などの要因がシール材とスプリングタイプの選択に影響を与え、様々な条件下で最適な性能を保証します。
  

アプリケーション産業

ヘリカルスプリング・シールは、過酷な条件下での信頼性が重要な産業で広く使用されています。航空宇宙、石油・ガス、化学処理、製薬、食品・飲料産業などです。過酷な条件下でも信頼性の高い性能を発揮するヘリカルシールは、これらの分野で不可欠な部品となっています。

結論

ヘリカルスプリング・シールの耐圧性は、その革新的な設計と高性能材料の使用により、従来のシールを大幅に上回っています。内蔵されたスプリング機構により、高圧下でも一定の力で密閉を維持するため、故障が許されない過酷な用途に最適です。その耐久性、長期性能、様々な条件への適応性は、従来のエラストマーシールと比較して、その優位性を強調しています。