그리고 전자기 밀봉 개스킷 은 전도성 표면을 가진 일종의 탄성 소재입니다. 두 금속 조각의 접합부에 전자기 개스킷을 설치하면 틈새를 메우고 전도성 불연속성을 제거할 수 있습니다.
전자파 차단 개스킷을 사용하면 틈새에 큰 구멍이 없어 고주파 전자파의 누출을 줄일 수 있습니다.
1) 가공 요구 사항을 줄이고 접촉 표면의 평탄도를 낮게 유지합니다.
2) 접합부의 고정 나사 수를 줄여 미관과 유지보수성을 높입니다.
3) 틈새에서 고주파 누출이 발생하지 않습니다.
전자기 밀봉 개스킷은 많은 경우 갭 누출을 크게 개선할 수 있지만, 두 금속 조각 사이의 접촉면이 가공(예: 밀링)되고 고정 나사 사이의 거리가 3cm 미만인 경우 전자기 밀봉을 사용하는 것이 좋습니다. 이 구조의 접촉 저항이 이미 매우 낮기 때문에 후면 차폐 효과는 개선되지 않습니다.
전자기 밀봉 개스킷의 작동 원리에서 전자기 밀봉 개스킷을 사용하는 틈새의 전자기 누출은 주로 개스킷 재료의 전도도와 접촉면의 접촉 저항에 의해 결정된다는 것을 알 수 있습니다.
1) 전도성이 좋은 개스킷 재질을 선택합니다.
2) 접촉면을 깨끗하게 유지하세요.
3) 패드에 충분한 압력을 가합니다(접촉 저항이 충분히 작아지도록).
4) 라이너의 두께는 가장 큰 간격을 채우기에 충분해야 합니다.
전자기 씰 개스킷의 유연한 적용
차폐 요구 사항이 매우 높지 않는 한 전자기 밀봉 개스킷을 틈새에 지속적으로 사용할 필요는 없습니다. 실제로 개스킷은 차폐 효과의 요구 사항에 따라 간격을 두고 설치할 수 있으며 개스킷의 각 섹션 사이에 형성된 작은 구멍의 누출은 이전 공식으로 계산할 수 있습니다. 차폐 요구 사항을 충족하고 비용을 최소화하기 위해 프로토 타입의 개스킷 간격을 신중하게 조정합니다. 민간용 제품의 경우 패드 사이의 간격은 λ/20~λ/100 사이가 될 수 있습니다. 군용 제품은 일반적으로 연속적으로 설치됩니다.